上海奕卿過濾科技有限公司自清洗過濾器專業(yè)供應(yīng)：
壓載水過濾器濾芯清污方式通常有直接反沖洗式、吸吮式、刮刷式三種方式。 不同的污物去除方式，對過濾器濾芯和過流元件的磨損、清污效果和再生能力、使用壽命也明顯不同。
反沖洗式過濾器是以系統(tǒng)內(nèi)的流體逆向流動，將濾渣從濾網(wǎng)內(nèi)表面沖洗剝離掉，然后排放出濾器。 濾網(wǎng)內(nèi)部無其他濾渣清除裝置。 由于清洗污物僅依靠反沖洗管路與大氣壓差作用，只能去除低粘度的或附著力較弱的污物。 一旦壓載水或海水污染嚴(yán)重，污染物粘度較大、或呈細長條狀，將不能有效去除，過濾器將持續(xù)超壓差、頻繁清洗，最終導(dǎo)致濾芯堵塞和過濾失效。 這種過濾器的濾芯的再生能力、納污能力和反沖洗時壓力差，直接影響壓載水過濾器使用維修周期和使用壽命。
吸污式過濾器是在濾器內(nèi)外壓差下使得吸污嘴產(chǎn)生強勁的虹吸力進而吸除污物。 吸污嘴采用耐磨耐海水腐蝕的塑料元件制成，通過外加力壓緊在濾網(wǎng)內(nèi)壁上，由驅(qū)動裝置驅(qū)動，按照螺旋運動或圓周運動，以吸除整個濾網(wǎng)內(nèi)的污物。 為了提高吸污效果和濾芯等過流元件的使用壽命，減少清洗過程中耗水量， 一般采用多個吸嘴，吸管一般較小。為了強化清污能力，也可在濾網(wǎng)外側(cè)加裝有反沖洗噴嘴與濾芯內(nèi)側(cè)吸污嘴同步運動，或直接在濾芯外側(cè)通入高壓水。 該類過濾器比反沖洗式過濾器的自清洗壓力差高，吸污能力更強，濾芯的再生效果更好，壽命更長，更適合實船壓載水管理系統(tǒng)。
刮刷式自清洗過濾器是以不銹鋼刷或刮板將濾渣從濾網(wǎng)內(nèi)表面去除，然后排出。 由于鋼刷或刮板去除能力很強，濾網(wǎng)再生能力強，但會對濾網(wǎng)產(chǎn)生較強的磨損，一般采用楔形濾網(wǎng)。 而楔形濾網(wǎng)的濾縫為細長條形，對于細長條狀污物或微生物不能有效過濾。 所以，刷刮式過濾器多用于小流量，預(yù)過濾場合。
 
為了延長壓載水過濾器的運行壽命，應(yīng)綜合考慮使用環(huán)境、維修特點和使用要求、設(shè)計和制造經(jīng)濟性的影響，合理選擇過濾器及濾芯的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式、腐蝕防護方法、濾芯性能和清污方式、嚴(yán)格控制工藝過程質(zhì)量，提高濾芯的再生能力和殼體及附件的運行使用壽命。在壓載水過濾器制造完成后，其名義的使用壽命已基本由其本身所決定。 精心安裝和合理使用，良好的維護質(zhì)量，是延長壓載水過濾器使用壽命的前提。
相關(guān)資料：
 
相關(guān)產(chǎn)品：
自清洗過濾器
 
自清洗過濾器分類
相關(guān)資料：
苯乙烯裝置中的反沖洗過濾器自動控制;
大流量全自動自清洗過濾器在濁循環(huán)系統(tǒng)中應(yīng)用;
焦化蠟油自動反沖洗過濾器的應(yīng)用及改進;
新型刮式自清洗過濾器的設(shè)計與研究;
壓載水專用立式自清洗過濾器的結(jié)構(gòu)設(shè)計;
延遲焦化蠟油自動反沖洗過濾器工業(yè)應(yīng)用分析;
應(yīng)用于船舶壓載水處理系統(tǒng)的自清洗過濾器技術(shù);
自動反沖洗過濾器在工業(yè)上應(yīng)用;
自動反沖洗過濾器在石蠟加氫裝置中的應(yīng)用;
自清洗網(wǎng)式過濾器排污流量的計算;
自主研發(fā)的自動清洗網(wǎng)式過濾器;
刷式自清洗過濾器控制箱說明書；
刮刀自清洗過濾器使用說明說；
吸吮式自清洗過濾器-控制柜說明書；
防爆控制箱箱說明書及保養(yǎng)維護；
疊片式過濾器安裝使用說明書；
反沖自清洗過濾器動態(tài)視頻；
刮盤式自清洗過濾器工作原理；
自清洗過濾器在海水淡化中的應(yīng)用與控制設(shè)計;
一種可在線更換濾芯的自清洗過濾器;
實時不間斷自清洗過濾器的設(shè)計;
刮刀自清洗過濾器在亞法糖廠的應(yīng)用研究;
重油催化裂化油漿二級過濾技術(shù)的應(yīng)用；
變間隙自清洗過濾在熱軋濁環(huán)水中的應(yīng)用；
技術(shù)支持：
如何選擇過濾設(shè)備—工況調(diào)查表
常見流體的粘度；
常見顆粒物的大小及設(shè)備選型參考；
常見流體化學(xué)適應(yīng)性表；
選擇過濾精度時微米和目數(shù)的關(guān)系；
常見管道尺寸對照表；
如何挑選合適的過濾袋-過濾芯；
過濾機理和形式；
過濾行業(yè)中的常用術(shù)語；
過濾行業(yè)常見的單位換算；
過濾的種類及模式；
過濾行業(yè)中的一些名詞定義；
常見顆粒物粒徑大小；
常用壓濾機濾布分類；
過濾機理；
幾種過濾方法能耗分析；
幾種金屬顆粒和化合物粒徑分布；
顆粒尺寸和對應(yīng)的過濾分離方式;