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催化劑是一種改變反應速率但不改變反應總標準吉布斯自由能的物質。在化學反應里能改變反應物化學反應速率（提高或降低）而不改變化學平衡，且本身的質量和化學性質在化學反應前后都沒有發(fā)生改變的物質叫催化劑（固體催化劑也叫觸媒）。據(jù)統(tǒng)計，約有90%以上的工業(yè)過程中使用催化劑，如化工、石化、生化、環(huán)保等。催化劑種類繁多，按狀態(tài)可分為液體催化劑和固體催化劑;按反應體系的相態(tài)分為均相催化劑和多相催化劑，均相催化劑有酸、堿、可溶性過渡金屬化合物和過氧化物催化劑。催化劑在現(xiàn)代化學工業(yè)中占有極其重要的地位，例如，合成氨生產(chǎn)采用鐵催化劑，硫酸生產(chǎn)采用釩催化劑，乙烯的聚合以及用丁二烯制橡膠等三大合成材料的生產(chǎn)中，都采用不同的催化劑。
催化劑在現(xiàn)代化學工業(yè)生產(chǎn)中占有非常重要的地位，據(jù)目前統(tǒng)計，大約有80%~85%的化工生產(chǎn)過程使用了催化劑以加快反應速度，從而提高生產(chǎn)效率，然而，昂貴的催化劑增加了企業(yè)成本，失活的廢催化劑回收成為公司減少成本的必然之舉，尤其貴金屬催化劑顆粒的回收再利用效益可觀。
上海奕卿過濾科技公司催化劑顆粒過濾回收系統(tǒng)通過全自動過濾濃縮、磁性分離、精細過濾、膜分離等工藝完成對催化劑的循環(huán)再利用。
 
過濾回收系統(tǒng)為您帶來的經(jīng)濟效益
1.減少昂貴的物料損失和浪費；
2.提高產(chǎn)品品質和生產(chǎn)效率；
3.減少廢品排放，迎合先階段綠色環(huán)保發(fā)展標準；
4.降低維護保養(yǎng)周期和費用，減少勞動強度，提高自動化生產(chǎn)；
5.降低能耗，可再生濾元，連續(xù)生產(chǎn)；
6.提高回收率和凈化率。
燭式過濾系統(tǒng)：  
傳統(tǒng)的催化劑顆粒粗分離一般使用沉降罐或真空過濾機，這種設備成本低，占地面積大，由于其過濾面積為立式，濾餅厚薄不均，易龜裂，不易洗滌，薄層濾餅卸料困難，濾布磨損快，且易堵塞，使用起來極其麻煩，處理沉降速度不高，耗費大量時間與人工，大大增加了總成本投入。
與傳統(tǒng)的處理設備相比，燭式過濾機可用于易燃易爆氣體、有毒體粉末、軟顆粒、可變形固體、高固含量過濾，且其容污能力高，完全可以作為離心設備、干燥設備的前級設備使用。
廣泛應用BDO加氫催化過濾、己內酰胺生產(chǎn)的催化劑攔截、TDI催化過濾等。
磁性分離系統(tǒng):
催化劑顆粒中往往有鎳、鉻、鉬、鐵、鉑等磁性粒子， 通過永磁/電磁過濾器的有選擇吸附， 可分離磁性與非磁性顆粒， 而且通過磁場的設計與調節(jié)， 可控制分離出的磁性顆粒平均粒徑大小。
鉑、鉻等弱磁性催化劑的回收更適于電磁過濾器，電磁過濾器擁有更高磁性強度，可回收1um以上雜質。
袋式過濾系統(tǒng):
在催化劑顆粒回收精細過濾段，我們采用上海奕卿過濾科技公司的垂直快開袋式過濾器通過一級、二級凈化后，有部分>0.5um粒徑細微雜質來到此工段，通過深層過濾的方式得以過濾攔截。
上海奕卿過濾科技有限公司為用戶設計了人性化的自平衡及V形抱箍式開閉機構。特別適用于需要頻繁更換過濾元件或者連續(xù)生產(chǎn)需要迅速切換過濾器的場合。抱箍及搖輪的開閉方式相對于傳統(tǒng)的吊環(huán)螺栓，工人可以定點操作，開閉只需10秒，大大提高了工作效率。獨特的自平衡機構可使頂蓋垂直開閉，大大減小了設備占用空間，頂蓋可靜止在任意角度，最大開啟角度達105度。
 
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相關產(chǎn)品：
燭式過濾機
袋式過濾器
強磁除鐵器
技術支持：
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