相關(guān)

乙烯（ethylene）最簡(jiǎn)單的烯烴，分子式C?H? 。少量存在于植物體內(nèi)，是植物的一種代謝產(chǎn)物，能使植物生長(zhǎng)減慢，促進(jìn)葉落和果實(shí)成熟。無(wú)色易燃?xì)怏w。熔點(diǎn)－169℃，沸點(diǎn)－103.7℃。幾乎不溶于水，難溶于乙醇，易溶于乙醚和丙酮。
乙烯是由兩個(gè)碳原子和四個(gè)氫原子組成的化合物。兩個(gè)碳原子之間以雙鍵連接。乙烯存在于植物的某些組織、器官中，是由蛋氨酸在供氧充足的條件下轉(zhuǎn)化而成的。
乙烯是合成纖維、合成橡膠、合成塑料（聚乙烯及聚氯乙烯）、合成乙醇（酒精）的基本化工原料，也用于制造氯乙烯、苯乙烯、環(huán)氧乙烷、醋酸、乙醛、乙醇和炸藥等，尚可用作水果和蔬菜的催熟劑，是一種已證實(shí)的植物激素。
乙烯是世界上產(chǎn)量最大的化學(xué)產(chǎn)品之一，乙烯工業(yè)是石油化工產(chǎn)業(yè)的核心，乙烯產(chǎn)品占石化產(chǎn)品的75%以上，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。世界上已將乙烯產(chǎn)量作為衡量一個(gè)國(guó)家石油化工發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。
生理作用是：三重反應(yīng)、促進(jìn)果實(shí)成熟、促進(jìn)葉片衰老、誘導(dǎo)不定根和根毛發(fā)生、打破植物種子和芽的休眠、抑制許多植物開(kāi)花（但能誘導(dǎo)、促進(jìn)菠蘿及其同屬植物開(kāi)花）、在雌雄異花同株植物中可以在花發(fā)育早期改變花的性別分化方向等。
工業(yè)上采用的乙烯生產(chǎn)方法有石油烴裂解、乙醇催化脫水、焦?fàn)t煤氣分離等。由于石油和天然氣資源豐富，大規(guī)模生產(chǎn)乙烯成本低、質(zhì)量好。因此，大量乙烯主要用石油裂解法生產(chǎn)。乙醇催化脫水法只限于為精細(xì)化學(xué)品提供數(shù)量不大的乙烯的場(chǎng)合。
（1）乙烯的原料來(lái)源　采用裂解法生產(chǎn)乙烯的原料，主要來(lái)源于原油直接蒸餾產(chǎn)物、餾分油二次加工，以及天然氣和油田氣等。以原油直接蒸餾得到的乙烯原料，主要是直餾石腦油（輕油）、直餾輕柴油、直餾減壓柴油；還有烯烴生產(chǎn)、芳烴生產(chǎn)的副產(chǎn)乙烷、丙烷、丁烷、芳烴抽余油等，以及油田輕烴和天然氣凝析液（NGL）等。究竟采用那種原料經(jīng)濟(jì)合理，主要取決于各國(guó)的資源條件和煉油工業(yè)的發(fā)展特點(diǎn)，一般則以乙烷、丙烷和石腦油為原料生產(chǎn)乙烯的收率較高。
（2）石油烴高溫裂解　由石油烴裂解制乙烯，是在隔絕空氣和高溫條件下，使裂解原料中的大分子烴類(lèi)發(fā)生分解反應(yīng)而生成小分子烴的過(guò)程?？偟牧呀膺^(guò)程是一個(gè)十分復(fù)雜的過(guò)程，除了脫氫、斷鏈、二烯烴合成、開(kāi)環(huán)分解，以及烷基芳烴脫烷基或脫氫反應(yīng)外，還有加氫、芳構(gòu)化、異構(gòu)化和聚合等反應(yīng)最終得到乙烯、丙烯、丁二烯、芳烴以及其他產(chǎn)品，如氫氣、甲烷等。所采用的裂解方法，則主要采用管式爐水蒸氣裂解法，蓄熱爐法則采用很少。管式爐裂解工藝過(guò)程為：將原料與30%左右的稀釋蒸汽混合，在一定壓力下進(jìn)入裂解爐的對(duì)流段，被預(yù)熱到580～600℃后，進(jìn)入輻射段，達(dá)820～840℃，停留0.5ｓ左右；然后進(jìn)入廢熱鍋爐，通過(guò)急冷使裂解氣迅速冷卻下來(lái)，以抑制二次反應(yīng)，同時(shí)回收熱量。所得裂解氣進(jìn)入壓縮分離系統(tǒng)進(jìn)行分離，而得乙烯、丙烯等烯烴主產(chǎn)品。
（3）焦?fàn)t煤氣分離　焦?fàn)t煤氣中約含有2％的乙烯，早期是用硫酸吸收乙烯，經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化成乙醇，再催化脫水釋出乙烯。用這種方法生產(chǎn)的乙烯含雜質(zhì)較多。隨著合成氨技術(shù)的發(fā)展，英國(guó)克勞德公司發(fā)展了焦?fàn)t煤氣低溫分離法，在分離氫氮混合氣的同時(shí)也分離出乙烯。焦?fàn)t煤氣經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮至1.6MPa，經(jīng)水洗、堿洗脫除二氧化碳等酸性氣體后，被來(lái)自系統(tǒng)的低溫氣體預(yù)冷至－110℃，此時(shí)焦?fàn)t氣中的乙烯和一部分甲烷等被冷凝為粗乙烯餾分未冷凝的氣體在系統(tǒng)中進(jìn)一步用液氮冷卻分離出氫氮混合氣。粗乙烯餾分再經(jīng)乙烯提純系統(tǒng)，使乙烯純度提高到97%以上。
（4）乙醇脫水　乙醇催化脫水制乙烯是工業(yè)上早期采用的方法。脫水所用催化劑為載于焦炭的磷酸、活性氧化鋁或ZSM分子篩，反應(yīng)溫度一般為.360～420℃。以焦炭為載體的磷酸催化劑是工業(yè)上早期使用的催化劑，其特點(diǎn)是所得產(chǎn)品純度高，脫水產(chǎn)物經(jīng)水洗和干燥后可得純度99.5%的乙烯。但是磷酸催化劑有酸瀝出、泄漏、引起腐蝕等問(wèn)題，操作時(shí)需要經(jīng)常卸出催化劑和更新設(shè)備，處理能力比較低。氧化鋁催化劑特別是分子篩催化劑較為清潔、堅(jiān)固，沒(méi)有設(shè)備腐蝕問(wèn)題，為目前所采用。所用的反應(yīng)器有固定床和流化床兩種，前者的乙烯產(chǎn)率為94%～96%，后者為99%。反應(yīng)氣體需經(jīng)過(guò)凈化。一般凈化系統(tǒng)采用在中壓低溫下操作的兩座精餾塔。在第一精餾塔切除輕組分，產(chǎn)品乙烯在第二精餾塔的塔頂?shù)玫蕉亟M分留在塔釜。
 
乙烯進(jìn)程-稀釋蒸汽系統(tǒng)
稀釋蒸汽系統(tǒng)的換熱器結(jié)垢將會(huì)增加維護(hù)和操作成本、提高蒸汽使用量、降低效率，低、中、高壓蒸汽系統(tǒng)、可回收的熱解汽油損失、增加廢水處理成本、由于蒸汽再生系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，降低能量使用效率、較高的停機(jī)和清洗費(fèi)用 、大量裂解汽油（碳?xì)浠衔铮┙?jīng)過(guò)冷卻水系統(tǒng)的油水分離器、分散相非常穩(wěn)定，分離非常困難。
油水分離器，低分離效率、表面張力小于20 – 25 dyne/cm，傳統(tǒng)聚結(jié)器和液液分離設(shè)備效率很低、汽油流經(jīng)稀釋蒸汽系統(tǒng)熱交換器引起結(jié)垢, 導(dǎo)致較高的維護(hù)和操作成本、通過(guò)化學(xué)處理、經(jīng)常定期離線(xiàn)清洗換熱器、增加額外的熱交換器的手段，試圖降低操作和維修費(fèi)用，但都沒(méi)有根本解決結(jié)垢問(wèn)題，潤(rùn)滑油進(jìn)入下游進(jìn)程將導(dǎo)致設(shè)備結(jié)垢，出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。  
液液聚結(jié)器將汽油從水中分離
1、降低交換器結(jié)垢；    2、降低操作和維護(hù)成本；   3、提高汽油回收率 ；
液液聚結(jié)器將水從汽油中分離
1、提高產(chǎn)品質(zhì)量；      2、降低腐蝕 ；
精細(xì)過(guò)濾器過(guò)濾
提高脫硫處理的整體表現(xiàn) 
氣液聚結(jié)將潤(rùn)滑油從乙烯和碳?xì)浠衔镏蟹蛛x
1、降低潤(rùn)滑油損失；    2、提高產(chǎn)品質(zhì)量；     3、提高設(shè)備可靠性 。
 
相關(guān)產(chǎn)品：
精密過(guò)濾器     袋式過(guò)濾器           聚結(jié)器
相關(guān)資料：
超高分子量聚乙烯生產(chǎn)及市場(chǎng)現(xiàn)狀與應(yīng)用領(lǐng)域；
漿液催化劑在高密度聚乙烯生產(chǎn)中的對(duì)比評(píng)價(jià)；
線(xiàn)型低密度聚乙烯生產(chǎn)和工藝技術(shù)新進(jìn)展；
氯乙烯生產(chǎn)過(guò)程中廢熱利用技術(shù)探索；
乙烯裝置乙烯回收壓縮機(jī)的更新改造；
 
技術(shù)支持：
如何選擇過(guò)濾設(shè)備—工況調(diào)查表
常見(jiàn)流體的粘度；
常見(jiàn)顆粒物的大小及設(shè)備選型參考；
常見(jiàn)流體化學(xué)適應(yīng)性表；
選擇過(guò)濾精度時(shí)微米和目數(shù)的關(guān)系；
常見(jiàn)管道尺寸對(duì)照表；
如何挑選合適的過(guò)濾袋-過(guò)濾芯；
過(guò)濾機(jī)理和形式；
過(guò)濾行業(yè)中的常用術(shù)語(yǔ)；
過(guò)濾行業(yè)常見(jiàn)的單位換算；
過(guò)濾的種類(lèi)及模式；
過(guò)濾行業(yè)中的一些名詞定義；
常見(jiàn)顆粒物粒徑大小；
常用壓濾機(jī)濾布分類(lèi)；
過(guò)濾機(jī)理；
幾種過(guò)濾方法能耗分析；
幾種金屬顆粒和化合物粒徑分布；
顆粒尺寸和對(duì)應(yīng)的過(guò)濾分離方式;