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銅箔是一種陰質(zhì)性電解材料，沉淀于電路板基底層上的一層薄的、連續(xù)的金屬箔， 它作為PCB的導(dǎo)電體。它容易粘合于絕緣層，接受印刷保護(hù)層，腐蝕后形成電路圖樣。
銅箔由銅加一定比例的其它金屬打制而成，銅箔一般有90箔和88箔兩種，即為含銅量為90%和88%，尺寸為16*16cm 銅箔，是用途最廣泛的裝飾材料。如：賓館酒店、寺院佛像、金字招牌、瓷磚馬賽克、工藝品等。
銅箔具有低表面氧氣特性，可以附著與各種不同基材，如金屬，絕緣材料等，擁有較寬的溫度使用范圍。主要應(yīng)用于電磁屏蔽及抗靜電，將導(dǎo)電銅箔置于襯底面，結(jié)合金屬基材，具有優(yōu)良的導(dǎo)通性，并提供電磁屏蔽的效果?？煞譃椋鹤哉炽~箔、雙導(dǎo)銅箔、單導(dǎo)銅箔等 。電子級銅箔(純度99.7%以上，厚度5um-105um)是電子工業(yè)的基礎(chǔ)材料之一電子信息產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，電子級銅箔的使用量越來越大，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工業(yè)用計算器、通訊設(shè)備、QA設(shè)備、鋰離銅箔銅箔子蓄電池，民用電視機(jī)、錄像機(jī)、CD播放機(jī)、復(fù)印機(jī)、電話、冷暖空調(diào)、汽車用電子部件、游戲機(jī)等。國內(nèi)外市場對電子級銅箔，尤其是高性能電子級銅箔的需求日益增加。有關(guān)專業(yè)機(jī)構(gòu)預(yù)測，到2015年，中國電子級銅箔國內(nèi)需求量將達(dá)到30萬噸，中國將成為世界印刷電路板和銅箔基地的最大制造地，電子級銅箔尤其是高性能箔市場看好。
 
銅箔是鋰離子電池及印制電路板中關(guān)鍵性的導(dǎo)電材料。目前, 銅箔朝著具有超薄、低輪廓、高延展性等高品質(zhì)高性能的方向發(fā)展。電解液的凈化是影響銅箔品質(zhì)及質(zhì)量高低的重要因素，提高過濾精度、降低污染物從而提高銅箔品質(zhì)變得越來越迫切。
電解液的過濾普遍采用板框過濾、芯式過濾和袋式過濾。 板框過濾適用初級過濾，其去渣過程必須人工操作。同時，
清洗過程為了避免正壓沖洗使顆粒穿透，需要拆卸濾布，工序復(fù)雜，增加了人員在惡劣環(huán)境中的暴露幾率。而多種拋棄
型元件由于流量小，必須通過增加過濾元件數(shù)量才能滿足電解液的實(shí)際流量，顯然元件數(shù)量的增加必然加長了元件更換
時間，造成長時間的接觸揮發(fā)物。
奕卿根據(jù)多年的過濾經(jīng)驗(yàn)，針對電解銅箔生產(chǎn)中過濾精度不夠、過濾元件更換頻繁、操作復(fù)雜、空氣污染的問題，提出了—系列解決方案。
 污染物影響銅箔品質(zhì)
 

電解液雜質(zhì)	來源	產(chǎn)生的影響
顆粒物、油、膠等污染物	進(jìn)料污染和管道腐蝕污染	針孔、滲透點(diǎn)、麻點(diǎn)等

 
 過濾的作用與效果
各類過濾器都擁有不同作用。對于投料帶入污染物、管路中的腐蝕物都有極佳的去除效果。

   

產(chǎn)品	過濾等級	優(yōu)點(diǎn)	作用
YQSCAK系統(tǒng)	1um	全自動，避免人員接觸，效率高	初級過濾，去除大量的雜質(zhì)顆粒；
吸油濾袋	1um	吸油，精度高	保安過濾，潔凈電解，防止熱交交換器結(jié)垢，去除原料或泵內(nèi)帶入油脂；
濾芯過濾器	0.5-1um	過濾面積大，精度高，壽命長	提高電解液潔凈度，去除管路中帶入的顆粒，保證銅箔品質(zhì)；
吸油濾袋	1-25um	折疊設(shè)計，完美匹配現(xiàn)有過濾器	初級過濾，適用進(jìn)料過濾和表面處理的溶液過濾；

 
奕卿可根據(jù)客戶不同工位的實(shí)際工況，調(diào)整過濾器的類型與過濾等級。如YQSCAK/K過濾系統(tǒng)后的精細(xì)過濾，由于銅料碳化、水洗等工序，同時增加吸油枕吸附油脂，吸油濾袋可調(diào)整為效率更高的濾芯控制顆粒物。
表面處理
 
銅箔通過不同的槽液進(jìn)行表面處理，槽液循環(huán)使用前需要進(jìn)行過濾，去除槽液由于清洗或配液帶入的污染物，保證槽液的潔凈。
傳統(tǒng)的銅箔處理相對較為復(fù)雜，水洗、酸洗、 鈍化等工序的循環(huán)液都需要過濾，通過使用 大流量濾芯，延長槽液使用壽命，保證槽液穩(wěn)定。
 
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技術(shù)支持：
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常見流體的粘度；
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常見流體化學(xué)適應(yīng)性表；
選擇過濾精度時微米和目數(shù)的關(guān)系；
常見管道尺寸對照表；
如何挑選合適的過濾袋-過濾芯；
過濾機(jī)理和形式；
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常見顆粒物粒徑大小；
常用壓濾機(jī)濾布分類；
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幾種金屬顆粒和化合物粒徑分布；
顆粒尺寸和對應(yīng)的過濾分離方式;